МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБУВИ
Для производства обуви используют разнообразные материалы, а именно кожу натуральную, искусственную и синтетическую, текстильные материалы.

МАТЕРИАЛЫ ВЕРХА ОБУВИ
Кожа: кожи хромовые для верха обуви характеризуются эластичностью, тягучестью, мягкостью н ощупь, хорошей паро- и воздухопроницаемостью, нормально продубленными, равномерно окрашенными. Кожи должны быть прочными и упругими, устойчивыми к ударам и истиранию, иметь прочный лицевой слой.

кожа из шкур крупного рогатого стока – кожи хромового дубления из шкур средних и тяжелых развесов (бычок, яловка, бычина, бугай). На лицевой поверхности этих кожи всегда есть дефекты, поэтому на ней нарезают мерею или отделывают с нанесением искусственного лица. Из яловки и бычка изготавливают мужскую обувь (сапоги), а также бесподкладочную обувь, мужские и женские ботинки и полуботинки;

шевро – кожа хромового дубления, выработанная из козлины, характеризуется мягкостью, эластичностью, небольшой толщиной и достаточной прочностью. В процессе носки обувь из шевро быстрее теряет форму;

шеврет – кожа хромового дубления, выработанная из овчины, рыхлая, имеет невысокую прочность. Используют для деталей верха женской легкой обуви, а также гусариков;

замша – кожа жирового дубления с низким густым ворсом, выработанная из оленя, лося, опойка или овчины. Замша обладает повышенной тягучестью, мягкостью, устойчивостью к действию воды, хорошей воздухопроницаемостью. Применяют в основном для верха модельной обуви;

опоек хромовый – кожа для верха обуви, вырабатываемая из шкур телят крупного рогатого скота. Имеет самый высокий предел прочности, мягкая, эластичная, с нежной и гладкой лицевой поверхностью, мелкой малозаметной мереей, равномерной толщиной. Применяют в основном для верха мужской и женской модельной обуви;

велюр – кожа с ворсовой поверхностью, которую вырабатывают из опойка, выростка, полукожника, шевро и др.кож, имеющих заметные дефекты лицевого слоя. Ворсовую поверхность получают путем шлифования кож со стороны бахтармы. Велюр обладает такими же физико-механическими свойствами, что и соответствующие виды лицевых кож, отличается только повышенной намокаемостью и меньшей прочностью на разрыв. Применяют для верха женской и девичьей обуви;

нубук - хромовая кожи из опойка, выростка, полукожника с подшлифованной мелкозернистыми абразивными материалами лицевой поверхностью. Вырабатывают нубук в небольшом количестве и применяют для изготовления преимущественно летней женской и мужской обуви;

спилок кожевенный – для верха обуви получают из бахтармяного слоя дермы при двоении шкуры крупного рогатого скота, конских и свиных шкур, а также шкур морских животных. Спилок используют для верха тяжелой рабочей обуви, для уличной обуви повседневной носки и сандальной. Лицевая поверхность спилка должна быть равномерно окрашена, с гладкой или нарезной искусственной мереей. По качеству спилок уступает другим видам кож, поэтому его применяют для верха недорогой обуви;

наппак – особо тонкая лакированная кожа повышенной эластичности, выработанная из шкур крупного рогатого скота.

Искусственные и синтетические материалы.

Искусственные кожи для обуви делят на: синтетические пористой структуры, изготовленные на различных нетканых волокнистых основах или без основы, и искусственные, изготовленные на тканевых, трикотажных или нетканых основах, с покрытиями, не обладающими сквозной пористостью.

Искусственные кожи обладают рядом преимуществ перед натуральными, в частности по таким показателям, как сопротивление истиранию, теплопроводность, однородность по всей площади. Искусственные кожи выпускают в виде готовых деталей и узлов обуви, материалу придают любые размеры, что обеспечивает высокую производительность и позволяет экономно расходовать сырье.

К основным недостаткам искусственных кож относятся быстрое ухудшение внешнего вида в процессе носки, невысокие формовочные свойства кож для верха обуви, пониженные гигиенические свойства и т.д.

Прессованная кожа – материал, вырабатываемый под давлением из отходов производства натуральной кожи (обрезки, лоскутки, хромовая стружка, кожевенная пыль).

К текстильным материалам относят пряжу, нитки, ткани, трикотаж, валяльно-войлочные нетканые полотка, искусственный мех, текстильную фурнитуру.

Материалы подкладки.

подкладочные кожи – мягкие кожевенный материал, вырабатываемый из шкур крупного рогатого скота, козлины, свиных шкур, жеребка. Для выделки подкладочных кож используют сырье с большим количеством дефектов, непригодное для верхних хромовых кож. Подкладочные кожи должны быть мягкими на ощупь, хорошо продубленными, равномерной толщины и окраски.

текстильные материалы – из натуральных и синтетических волокон, нетканые материалы, искусственные, натуральный мех, искусственный мех.

МАТЕРИАЛЫ НИЗА ОБУВИ
К ним относятся натуральная кожа, резина и синтетические полимеры.

Резина:

каучук – соответствует нормам и требованиям, предъявляемым к качеству материалов, применяемым в производстве подошв 9легкий, эластичный, водонепроницаемый, стойкий к истиранию);

резина непористой структуры – подошвы, каблуки в виде формованных деталей, имеют высокую устойчивость к истиранию, тяжелые, холодные, на морозе при многократном изгибе образуют трещины;

резина пористой структуры – легкие, хорошо амортизационные и теплозащитные свойства. Выпускают в виде листов, из которых выштамповывают готовые детали, в основном подошвы;

кожеподобная резина – выше устойчивость к истиранию и многократному изгибу, из них можно получать более тонкие и изящные подошвы;

транспарентная резина – полупрозрачная непористая резина с высоким содержанием каучука. Выпускается в виде формованных подошв или подошв с каблуком. Эта резина имеет самое высокое сопротивление к истиранию;

стиронип – непористая резина с большим содержанием высокостирольных каучуков. Твердая, непористая, высокая устойчивость к истиранию, многократному изгибу;

кожволон – подошвенная резина с аналогичными коже твердостью, толщиной, пластичностью, в отличие от кожи влагонепроницаем, менее поддается истиранию.

Синтетические полимеры:

ЭВА – сополимер этилена с винилацетатом. Легче обычной пористой резины, структура мелкопористая и равномерная. Легко окрашивается в яркие и светлые тона. Высокая устойчивость к многократным изгибам, пластична, устойчива к раздирам, обладает минимальной усадкой;

термоэластопласты (ТЭП) – блоксополимеры, состоящие из чередующихся в определенном порядке термопластических и эластических блоков. Более мелкопористая структура, более твердая, прочная, выше сопротивление истиранию, обладает морозостойкостью;

полиуретан (ПУ) – подошвы пористой и непористой структуры, каблуки, набойки. Не обладает морозостойкостью. Обувь с полиуретановой подошвой отличается своей легкостью и эластичностью, что придает ей комфортность;

поливинилхлорид (ПВХ) – подошвы и набойки; обладают устойчивостью к истиранию, к ряду агрессивных сред, эластичный, пористый, легкий, в основном применяется в летней обуви.

Подошва может быть комбинированной с частичным применением искусственных полимеров или полностью из искусственных полимеров, применяемых для изготовления подошв.